2016年，科达制造推出了行业首条数控智能磨边线，应用于广东家美，将抛磨设备带入数控智能时代。5年后，科达制造创新推出多段智能摆动高效抛光机，并在江西唯美陶瓷应用2条岩板抛光整线，为陶瓷企业解决了抛光不均、漏抛、黄边等问题。同时，该生产线抛光效率提高20%，节省电量30%，为节能降耗提出了“科达方案”。
自主创新，解决行业痛点
如何解决抛光线生产效率率、磨削不均匀、抛光差异等难点问题，一直是科达制造深加工机械事业部深入研究探索的课题。通过技术分析，研究人员发现要减少漏抛提高抛光效果，只能降低皮带线速度和提高磨头横梁的摆动频次。皮带线速度由产量决定，不能减少，而摆动频率受制于传统横梁结构大运动惯量，普通10头或16头横梁的最大摆动频次约10—12次/分钟。通过反复论证、试验，并基于多年来对抛磨技术革新的技术积累以及抛磨轨迹的深入研究，科达制造于2017年成功申请了“一种瓷砖抛光装置的发明专利（CN201711018386.9）”和“实用新型专利（CN201721405587.X）”，最终在2022年将自主研发的多段智能摆动高效抛光机成功推向市场。
突破瓶颈，提高抛光效率
多段智能摆动高效抛光机采用新型高刚性横梁结构，通过KMam多轴运动控制系统精确控制横梁和抛光磨头运动轨迹，可实现多段横梁补位摆、波浪摆等多种摆动模式，并配置高速、高效抛光磨头，大大提高了陶瓷砖的抛光效率，显著改善了陶瓷砖板的抛光均匀性效果。如江西唯美的NCPJ1600/2×7多段智能摆动高效抛光线，采用先进的人机界面触控操作，工作宽度达800—1600mm；配置7段横梁，每段横梁配置2个抛光磨头，单台机的磨头数量14个。4台14头多段智能摆动高效抛光机替换传统的4台20头抛光机，同样生产800×2600（mm）和1200×2600（mm）岩板，磨头数量减少30%，产量却提高了20%，并且生产出的岩板无暗影和黄边，板面光泽度均匀，差异在10度以内，抛光质量再上新台阶。
高效智能，降低综合成本
多段智能摆动高效抛光机的成功应用，不仅增强了抛光表面均匀性，还在抛光线节能降耗、降低综合成本等方面产生了助推作用。由于该抛光线磨头数减少了30%，使平均每平方单位产量的耗电量下降了20%—30%，提升了单个磨头的工作效率，降低了抛磨耗材成本。同时，多段智能摆动高效抛光机不但能满足产能需要，还能节约占地面积。江西唯美有关负责人表示，科达制造多段智能摆动高效抛光机采用数控智能调节，容易上手操作，调机速度快，带来了工作便利，其生产出的岩板基本避免了黄边问题，光泽度可稳定在50—60度，推动了产品升级和行业进步。
